雄安新區(qū)超低能耗綠色建筑示范項目中保溫是如何處理的？(圖文)

京港視通報道：

　　1項目背景

　　河北省雄安新區(qū)城鄉(xiāng)管理中心綜合服務(wù)中心，是北京市貫徹落實支持雄安新區(qū)建設(shè)的超低能耗裝配式綠色示范項目，也是貫徹落實《河北雄安新區(qū)規(guī)劃綱要》實施的建設(shè)項目。該項目承擔著政務(wù)服務(wù)、展示交流、企業(yè)辦公、會議培訓等多項功能。該項目總用地面積13000m2，總建筑面積5173m2，地上3層，局部5層，建筑高度為22.8m，建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼框架結(jié)構(gòu)，按被動式超低能耗建筑設(shè)計。

　　該項目建設(shè)單位為北京住總集團。2018年5月開始進行主體結(jié)構(gòu)施工，當年11月交付。該項目實現(xiàn)了建筑設(shè)計與超低能耗、裝配式鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的結(jié)合，同時也實現(xiàn)了立面造型與遮陽、光伏發(fā)電、被動式木鎖門窗、鋁板幕墻及屋頂被動式陽光房等多項技術(shù)的完美結(jié)合。

　　2項目建設(shè)目標及規(guī)范要求

2.1 建設(shè)目標和主要內(nèi)容

　　項目所屬的氣候區(qū)為寒冷(B)區(qū)。建筑目標為被動式超低能耗綠色建筑，滿足住建部被動式超低能耗綠色建筑示范工程的性能指標要求。建筑朝向為正南北向，建筑體形系數(shù)0.186，窗墻面積比分別為：北向0.28，南向0.45，東向0.30，西向0.35，單一朝向窗墻比均≤0.70。

　　該項目在目標確定的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)建筑整體達到被動式超低能耗建筑的要求，同時對功能空間進行新的設(shè)計，賦予建筑既能充分展示被動式超低能耗建筑技術(shù)與相關(guān)產(chǎn)品部件，也能夠體驗被動式超低能耗建筑的舒適性與先進性。以體驗式、綠色化、智能化為主要特色，集中展示了鋼結(jié)構(gòu)與被動式超低能耗建筑體系的結(jié)合，以及光伏發(fā)電系統(tǒng)、凈水系統(tǒng)、地源熱泵系統(tǒng)、節(jié)能環(huán)保材料、智慧建筑和智能安防等先進技術(shù)。

2.2 示范目標及要求

　　(1)住建部對超低能耗綠色建筑要求如下：公共建筑供暖、空調(diào)和照明能耗(計入可再生能源貢獻)在GB50189─2015《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》基礎(chǔ)上降低60%以上，氣密性指標應(yīng)符合換氣次數(shù)N50≤0.6h-1，室內(nèi)環(huán)境標準達到GB50736─2012《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》中的Ⅰ級熱舒適度。

　　(2)德國能源署要求(北京地區(qū)標準)如下：年供暖需求≤15kWh/(m2·a)，年供冷需求≤18kWh/(m2·a)，一次能源年消耗量≤120kWh/(m2·a)，氣密性測試指標應(yīng)符合N50≤0.6h-1。

　　3建筑節(jié)能技術(shù)設(shè)計

　　本項目建筑節(jié)能技術(shù)包括建筑節(jié)能規(guī)劃設(shè)計、圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能技術(shù)、自然通風及遮陽節(jié)能技術(shù)、暖通空調(diào)和冷熱源系統(tǒng)技術(shù)、照明等技術(shù)、監(jiān)測與控制技術(shù)以及可再生能源利用技術(shù)等。

3.1 建筑節(jié)能設(shè)計

　　本項目在被動式超低能耗基礎(chǔ)上又創(chuàng)新加入了“鋼結(jié)構(gòu)+裝配式”。其原因如下：一方面，鋼結(jié)構(gòu)具有自重輕、強度高、施工快捷、管線布置方便、施工環(huán)境污染少等優(yōu)點;另一方面，裝配式施工能夠保證構(gòu)件質(zhì)量，縮短施工工期，并有效減少周轉(zhuǎn)料具、人工和材料成本支出。被動式超低能耗關(guān)鍵技術(shù)包括高效保溫隔熱系統(tǒng)、無熱橋構(gòu)造系統(tǒng)、高性能保溫門窗系統(tǒng)、良好氣密性及高效熱回收系統(tǒng)。采用鋼結(jié)構(gòu)裝配式超低能耗體系將鋼結(jié)構(gòu)、裝配式體系與被動式超低能耗技術(shù)融為一體，推動節(jié)能技術(shù)與裝配式綠色建筑技術(shù)的結(jié)合發(fā)展。

3.2 圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能技術(shù)

　　(1)非透明圍護結(jié)構(gòu)措施。外墻采用300mm厚巖棉條，傳熱系數(shù)K=0.130W/(m2·K)，材料導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.048W/(m2·K);屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)K=0.080W/(m2·K)，采用400mm厚擠塑聚苯板，材料導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.032W/(m2·K);地面采用200mm厚擠塑聚苯板，傳熱系數(shù)K=0.150W/(m2·K)，材料導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.032W/(m2·K)。與土壤接觸的地下外墻基礎(chǔ)、柱子基礎(chǔ)外粘貼200mm擠塑聚苯板保溫。

　　(2)外窗及外門措施。外窗采用木索結(jié)構(gòu)窗，3層玻璃+暖邊充氬氣雙Low-E玻璃，傳熱系數(shù)K=0.8W/(m2·K)，太陽得熱系數(shù)(SHGC)=0.45;鋁包木窗加暖邊，傳熱系數(shù)K=0.8W/(m2·K)，SHGC=0.45。

　　鋁包木門窗及木索結(jié)構(gòu)優(yōu)勢如下：使用木材作為窗戶的框材，綠色環(huán)保，木質(zhì)紋理自然美觀，木材屬于可再生地上資源;木材導(dǎo)熱系數(shù)低，窗戶的保溫性能與隔聲性能優(yōu)異;木材表面采用水性環(huán)保涂料涂刷，沒有甲醛、苯等有害物質(zhì)。首層南側(cè)入口外門采用鋁包木外開門(低門檻)，外門傳熱系數(shù)K≤1.0W/(m2·K);東、西側(cè)入口外門采用被動房門，傳熱系數(shù)K≤1.2W/(m2˙K)。

　　依據(jù)GB/T7106─2008《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》相關(guān)規(guī)定，外門窗氣密性等級不應(yīng)低于8級、水密性等級不應(yīng)低于6級、抗風壓性能等級不應(yīng)低于9級。

　　南立面遮陽采用帶光感追蹤、自動調(diào)節(jié)的機翼遮陽板，在炎熱夏季，機翼遮陽板可以根據(jù)太陽高度角的變化自動調(diào)節(jié)百葉角度阻擋太陽輻射進入室內(nèi)，確保夏季室內(nèi)涼爽舒適，降低空調(diào)能耗。東、西外窗均設(shè)置可調(diào)節(jié)的電動活動鋁合金百葉外遮陽。可調(diào)節(jié)外遮陽和外窗間距>100mm，以免外窗玻璃被加熱，導(dǎo)致熱傳導(dǎo)，增加能耗。屋頂采光窗部分采用遙控活動外遮陽系統(tǒng)。

　　關(guān)鍵熱橋處理措施如下：①外墻保溫采用單層巖棉條保溫粘貼加斷熱橋錨栓固定施工體系;②屋頂采光棚采用節(jié)點進行斷熱橋處理;③外窗、外門均采用外掛式安裝方式，在門窗洞口處采取方鋼或槽鋼與主體固定，門窗斷熱橋的錨固件與鋼框固定，并盡量采用減少接觸面積、增加隔熱間層及使用非金屬材料等措施減少熱損失;④管道穿外墻部位預(yù)留套管并預(yù)留足夠的保溫間隙;⑤開關(guān)、插座接線盒等不應(yīng)置于外墻上。

　　屋面保溫層處理措施如下：女兒墻構(gòu)造柱之間填充300mm厚巖棉，伸入屋面長度≥500mm，確保外墻與屋面的保溫層連續(xù);屋面保溫層靠近室外一側(cè)設(shè)置防水層，防水層應(yīng)延續(xù)到女兒墻頂部蓋板內(nèi)，使保溫層得到可靠防護;屋面結(jié)構(gòu)層上、保溫層下設(shè)置隔汽層;屋面隔汽層設(shè)計及排氣構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行GB50345─2012《屋面工程技術(shù)規(guī)范》，保證屋面與外墻保溫層的連續(xù)。

　　(3)氣密性處理措施。該建筑為鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部抹灰層可作為氣密層，不同構(gòu)件連接處采用特殊密封膠帶粘貼，如外窗與墻體連接部位、穿墻管道處等部位均需做氣密性處理，確保建筑整體滿足氣密性。氣密性測試換氣次數(shù)N50≤0.6h-1，最終氣密性檢測結(jié)果為0.54h-1，滿足項目要求。

3.3 自然通風節(jié)能技術(shù)

　　本項目建筑設(shè)置新風系統(tǒng)，提供24h不間斷新風。建筑坐北朝南，使過渡季能夠有效利用自然通風。

3.4 高效熱回收新風系統(tǒng)技術(shù)

　　本項目暖通空調(diào)設(shè)計共采用2臺立式新風機組、1臺組合式空調(diào)機組設(shè)備，3臺主機均安裝在5層新風機房內(nèi)。組合式空調(diào)機組服務(wù)對象為首層大空間展廳，兩臺新風機組，其中1臺服務(wù)于1層、2層(除大空間展廳部分)展廳部分，另1臺服務(wù)于3層辦公區(qū)及4層健身房。新風熱回收系統(tǒng)擁有高效的全熱回收裝置，可以對新風起到冬季加熱、夏季除濕的功能，熱回收裝置的顯熱回收效率為75.76%。

　　考慮到噪聲及舒適性問題，設(shè)備均采用低噪聲型，并設(shè)減震裝置;風機等設(shè)備設(shè)在單獨機房內(nèi)，機房設(shè)吸聲減噪隔震措施;機組與風管連接處采用柔性接管;土建風井由建筑專業(yè)做好消聲處理;所有吊裝風機均采用彈性吊桿，柔性連接;風管內(nèi)風速≤3m/s，風口處風速≤1m/s。高效熱回收新風系統(tǒng)圖見圖1。

　　圖 1 高效熱回收新風系統(tǒng)圖

3.5 暖通空調(diào)和冷熱源系統(tǒng)技術(shù)

　　(1)空調(diào)系統(tǒng)。該項目采用集中新風+風機盤管的空調(diào)系統(tǒng)，其中新風系統(tǒng)能夠承擔部分室內(nèi)冷熱負荷，風機盤管作為輔助供冷供暖方式，在夏季及冬季極端天氣下開啟。

　　該項目采用的新風機組集新風、凈化、制冷、除濕、制熱功能于一體的多功能用途機組，該機組與室內(nèi)風管和出風口連接后成為一個室內(nèi)空氣處理系統(tǒng)，能根據(jù)客戶需求，為用戶提供潔凈、舒適的室內(nèi)居住環(huán)境。其工作原理如下：空氣循環(huán)系統(tǒng)由兩股空氣流組成，即室外新鮮氣流、室內(nèi)污濁氣流。室外新鮮氣流：室外新鮮空氣(新風)從室外依次經(jīng)過新風風閥、新風過濾器、全熱能量交換器、然后由循環(huán)送風機正壓經(jīng)過PM2.5過濾器后送入室內(nèi)。室內(nèi)污濁氣流：室內(nèi)污濁空氣(來自衛(wèi)生間)依次經(jīng)過污濁空氣過濾器、全熱能量交換器，然后由排風機送至室外。

　　(2)冷、熱源系統(tǒng)。新風和風機盤管的冷熱源均由動力中心的地源熱泵機房供應(yīng)，具有高效節(jié)能的特點。夏季冷凍水供回水溫度分別為7℃、12℃;冬季空調(diào)熱水供回水溫度分別為45℃、40℃，供空調(diào)新風機組、組合式空調(diào)機組和風機盤管。

　　(3)自動控制系統(tǒng)。自動控制系統(tǒng)采用直接數(shù)字式監(jiān)控系統(tǒng)，在空調(diào)控制中心能顯示打印出空調(diào)、通風、制冷等各系統(tǒng)設(shè)備的運行狀態(tài)及主要運行參數(shù)，并進行集中遠距離控制和程序控制。水泵、風機等采用高效節(jié)能產(chǎn)品，并采用變頻控制等節(jié)電措施。

3.6 照明等節(jié)能技術(shù)

　　光源均選高效LED節(jié)能光源和燈具，比普通節(jié)能燈節(jié)能50%以上;公共樓梯間等公共照明采用聲光控燈，火災(zāi)時強啟;展廳、電梯廳、走廊等采用LED節(jié)能燈;照度標準按現(xiàn)行GB50034─2013《建筑照明設(shè)計標準》執(zhí)行。主要工作場所照明系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置見表1。

3.7 監(jiān)測與控制技術(shù)

　　本監(jiān)測平臺利用建筑信息模型技術(shù)，將精細化設(shè)計、施工的理念運用到精細化運維管理中。本監(jiān)測平臺通過監(jiān)測空調(diào)系統(tǒng)(冷熱源系統(tǒng)、輸配系統(tǒng)、末端系統(tǒng))、照明系統(tǒng)以及電氣設(shè)備用電情況、各項用水指標情況，同時監(jiān)測室內(nèi)外各項舒適性指標(溫度、相對濕度、CO2濃度、PM2.5濃度等)，綜合判斷各項用能指標，診斷能源狀況，制定節(jié)能策略，最終保證被動式超低能耗建筑真正落地。監(jiān)控平臺主要包括能耗分析系統(tǒng)(能耗分析和上位機)、舒適性檢測系統(tǒng)(環(huán)境探測器)、能耗檢測系統(tǒng)(限電器、智能電表)和智能能照明系統(tǒng)(智能照明)等，通過集中器將各系統(tǒng)連接起來。

3.8 可再生能源利用技術(shù)

　　在被動式超低能耗建筑供冷供熱能耗大幅下降的情況下，該項目使用可再生能源光伏發(fā)電系統(tǒng)可抵消一部分能源消耗。

　　光伏發(fā)電系統(tǒng)：設(shè)置300片光伏板，光伏組件尺寸為1680mm×992mm，即發(fā)即用;年單位面積平均發(fā)電量為21.34kWh/m2，年光伏發(fā)電總量約為110376.00kWh。地源熱泵技術(shù)屬可再生能源利用技術(shù)：地源熱泵是利用地球表面淺層地熱資源作為冷熱源，進行能量轉(zhuǎn)換的供暖空調(diào)系統(tǒng)。

　　地源熱泵屬經(jīng)濟有效的節(jié)能技術(shù)，地能或地表淺層地熱資源的溫度一年四季相對穩(wěn)定，冬季比環(huán)境空氣溫度高，夏季比環(huán)境空氣溫度低，是很好的熱泵熱源和空調(diào)冷源。這種溫度特性使得地源熱泵比傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)運行效率要高40%。另外，地能溫度較恒定的特性，使熱泵機組運行更可靠、穩(wěn)定，也保證了系統(tǒng)的高效性和經(jīng)濟性。

　　地源熱泵污染物排放：與空氣源熱泵相比，相當于減少40%以上;與電供暖相比，相當于減少70%以上。

　　光伏發(fā)電和地源熱泵屬清潔能源：本項目清潔能源利用率占建筑總能耗的54%左右。

　　4項目能耗指標計算

　　該項目根據(jù)住建部被動式超低能耗綠色建筑示范工程技術(shù)要求與德國被動房的性能指標要求進行設(shè)計。結(jié)合項目實際情況，綜合考慮技術(shù)指標和經(jīng)濟指標，采用DeST建筑能耗模擬軟件和德國PHPP計算軟件進行能耗設(shè)計。

4.1 建筑基本信息

　　該項目建筑體形系數(shù)見表2，建筑窗墻比見表3。

　　表 2 建筑體形系數(shù)

　　表 3 建筑窗墻比

4.2 建筑模型建立

　　該項目根據(jù)委托方提供的建筑設(shè)計圖紙、暖通設(shè)計圖紙及其他相關(guān)資料采用DeST軟件建立建筑綜合能耗分析模型。該項目模擬建模示意圖如圖2所示。

　　圖 2 模擬建模示意圖

　　(1)氣象數(shù)據(jù)。雄安新區(qū)未來城市生活體驗館位于河北省保定市，屬寒冷B區(qū)。本文采用DeST軟件內(nèi)置保定市氣象數(shù)據(jù)進行計算。

　　(2)圍護結(jié)構(gòu)信息。該項目建筑圍護結(jié)構(gòu)各部位保溫材料及傳熱系數(shù)見表4。

　　表 4 建筑圍護結(jié)構(gòu)各部位保溫材料及傳熱系數(shù)

　　本報告依據(jù)項目建筑節(jié)能計算書設(shè)置設(shè)計建筑和參照建筑圍護結(jié)構(gòu)熱工參數(shù)(傳熱系數(shù)K、遮陽系數(shù)SC)，如表5所示。

　　表 5 圍護結(jié)構(gòu)熱工參數(shù)對比表

　　(3)室內(nèi)設(shè)計參數(shù)。室內(nèi)設(shè)計參數(shù)參考GB50736─2012，如表6所示。

　　表 6 室內(nèi)設(shè)計參數(shù)

　　設(shè)計建筑采用高效節(jié)能燈，參考建筑采用節(jié)能熒光燈照明功率密度，如表7所示。室內(nèi)人員、設(shè)備的作息時間以及功率的設(shè)定，設(shè)計建筑與參照建筑相同。

　　表 7 照明系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置

　　(4)供暖空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計。設(shè)計建筑與參照建筑采暖空調(diào)系統(tǒng)形式對比，如表8所示。

　　表 8 采暖空調(diào)系統(tǒng)形式對比

　　(5) 遮陽參數(shù)設(shè)計。設(shè)計建筑南向采用機翼型外遮陽系統(tǒng)，東、西、外窗均設(shè)置可調(diào)節(jié)的電動活動鋁合金百葉外遮陽。參照建筑無滑動外遮陽。

4.3 模擬結(jié)果

　　該項目設(shè)計建筑與參照建筑負荷模擬采用DeST軟件，根據(jù)河北省保定市典型氣象年的氣象數(shù)據(jù)進行計算。

　　(1)計算結(jié)果。年供冷需求=總冷負荷/建筑面積，年供暖需求=總熱負荷/建筑面積，該項目設(shè)計建筑和參建筑的冷熱負荷計算結(jié)果對比，如表9所示。

　　表 9 負荷計算結(jié)果對比

　　年一次能耗指標=年一次能耗/建筑面積，該項目設(shè)計建筑和參考建筑年一次能耗(供冷能耗+供暖能耗+照明能耗)計算結(jié)果對比，如表10所示。

　　表 10 年一次能耗計算結(jié)果對比

　　(2)節(jié)能率。該項目年一次能耗指標設(shè)計建筑為42.69KWh/(m2·a)，參照建筑為115.69KWh/(m2·a)，節(jié)能率=(設(shè)計建筑能耗指標—參照建筑能耗指標)/參照建筑能耗指標。計算可得該項目設(shè)計建筑年一次能耗節(jié)能率為63.10%。

　　5項目技術(shù)創(chuàng)新點

　　以鋼結(jié)構(gòu)+裝配式+被動式超低能耗技術(shù)體系相結(jié)合的示范項目，在國內(nèi)尚屬首例，為今后的鋼結(jié)構(gòu)裝配式被動式超低能耗項目積累了經(jīng)驗，有助于推動未來節(jié)能技術(shù)與裝配式綠色建筑技術(shù)結(jié)合的發(fā)展。

　　項目技術(shù)創(chuàng)新點如下：

　　①在被動式超低能耗的基礎(chǔ)上加入“鋼結(jié)構(gòu)+裝配式”，在獨立基礎(chǔ)上組裝鋼結(jié)構(gòu)框架，用現(xiàn)澆混凝土將壓型鋼板和鋼結(jié)構(gòu)框架澆筑成裝配式結(jié)構(gòu)一體化;采用錨栓與輔助焊接方式加強預(yù)制構(gòu)部件結(jié)構(gòu)強度，由專業(yè)密封膠密封縫隙;采用鋼結(jié)構(gòu)裝配式超低能耗建筑系統(tǒng)將鋼結(jié)構(gòu)與裝配式體系與被動式超低能耗建筑的優(yōu)良品質(zhì)技術(shù)融為一體，推動未來節(jié)能技術(shù)與裝配式綠色建筑技術(shù)結(jié)合的發(fā)展。

　　②將被動式技術(shù)，如保溫、斷熱橋、高效節(jié)能門窗、遮陽、帶熱回收新風系統(tǒng)、建筑氣密技術(shù)等與建筑立面及空間統(tǒng)一協(xié)調(diào)進行性能化設(shè)計。

　　③采用被動式木索結(jié)構(gòu)門窗，提高建筑南側(cè)外窗采光的通透性;高效節(jié)能的外保溫系統(tǒng)，對所涉及的熱橋部位和氣密性措施進行精細化設(shè)計，以保證節(jié)能性、安全性、耐久性及室內(nèi)舒適性的實現(xiàn)。

　　④采用特殊的鋼結(jié)構(gòu)斷熱橋節(jié)點連接幕墻與主體，在保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上減少熱橋損失，取得良好效果。

　　6項目技術(shù)經(jīng)濟分析

6.1 項目投資分析

　　項目總投資9000萬元，資金為公司自籌。與我國公共建筑65%節(jié)能設(shè)計標準相比，按照被動式超低能耗建筑技術(shù)標準進行設(shè)計與建造，項目單位面積增量成本為1480.71元/m2，總增量成本為765.95萬元。

6.2 項目效益分析

　　(1)節(jié)能分析。該項目為超低能耗建筑，在降低能耗的基礎(chǔ)上，提高了資源利用率，有利于保護生態(tài)系統(tǒng)，減少室內(nèi)空氣污染及對土壤、水資源和作物的危害，減緩氣候變化。

　　(2)環(huán)境影響分析。該項目圍繞“被動式超低能耗綠色建筑”的建設(shè)目標，實現(xiàn)了降低建筑能耗，降低建筑供暖供冷需求，以更少能源消耗提供舒適室內(nèi)環(huán)境的目標，還可以有效減少CO2等溫室氣體的排放。

　　(3)市場需求分析。該項目地處寒冷地區(qū)，建筑單體為多層建筑，是寒冷地區(qū)鋼結(jié)構(gòu)裝配式被動式超低能耗建筑的示范基地，將加大建筑節(jié)能力度，拓寬市場需求。

　　(4)示范項目推廣前景分析。該項目作為鋼結(jié)構(gòu)裝配式被動式超低能耗項目，可以為今后鋼結(jié)構(gòu)裝配式被動式超低能耗項目積累經(jīng)驗。

6.3 項目風險分析

　　(1)技術(shù)風險分析。鋼結(jié)構(gòu)裝配式超低能耗綠色建筑在我國尚處于起步階段，缺乏可供參考的成功案例和相關(guān)技術(shù)標準，在設(shè)計指標的確定、技術(shù)措施的集成方面存在一定的技術(shù)風險。項目技術(shù)團隊將依托住建部組織的技術(shù)專家組開展攻關(guān)，突破相關(guān)技術(shù)難題風險。

　　(2)經(jīng)濟風險分析。與我國現(xiàn)有的公共建筑節(jié)能設(shè)計標準相比，被動式超低能耗綠色建筑在單體的圍護結(jié)構(gòu)及門窗保溫隔熱性能、氣密性、高效設(shè)備系統(tǒng)集成以及建筑智能化系統(tǒng)配置方面都將有極大的優(yōu)化提升，必然帶來較大幅度的成本提高，也給項目建設(shè)方帶來較高的資金壓力與投入風險。項目建設(shè)單位將立足于優(yōu)選國產(chǎn)高性能建材和高效率設(shè)備，有效控制項目建設(shè)成本，保證項目的順利建設(shè)。

　　7結(jié) 語

　　該項目建設(shè)結(jié)合建設(shè)單位技術(shù)優(yōu)勢，打造4個方面集成優(yōu)勢(裝配式鋼結(jié)構(gòu)與超低能耗建筑的集成，內(nèi)裝工業(yè)化與智能家居的集成，建筑信息模型智能制造與設(shè)計-采購-施工總承包模式產(chǎn)業(yè)鏈實施的集成，模擬城市與實體城市的集成，滿足綠色建筑“三星”、住建部“超低能耗被動式示范項目”及德國能源署被動房指標要求，踐行了“雄安標準”與國際標準的對接，具有一定的示范意義。

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